Taro ren 12 20 40 chi tiết bộ tạo ren trong và ngoài hợp kim siêu cứng

Bộ tạo ren 12 20 40 chi tiết bộ taro hợp kim siêu cứng Thông số kỹ thuật * Bộ taro 12 chi tiết - Bộ taro ren ngoài M6-12: M6x1.0, M7x1.0, M8x1.25, M10x1.5, M12x1.75 - Bộ taro tạo ren trong M6-M12: M6x1.0, M7x1.0, M8x1.25, M10x1.5, M12x1.75 - Tay quay taro trong và ngoài * Bộ taro 20 chi tiết - Bộ taro ren ngoài M3-12: M3x0.5, M4x0.7, M5x0.8, M6x1.0, M7x1.0, M8x1.25, M9x1.25, M10x1.5, M12x1.75 - Bộ taro tạo ren trong M3-M12: M3x0.5, M4x0.7, M5x0.8, M6x1.0, M7x1.0, M8x1.25, M9x1.25, M10x1.5, M12x1.75 - Tay quay taro trong và ngoài * Bộ taro 40 chi tiết - Bộ taro tạo ren ngoài M3-12: M3x0.5, M3x0.6, M4x0.7, M4x0.75, M5x0.8, M5x0.9, M6x0.75, M6x1.0, M7x0.75, M7x1.0, M8x1.0, M8x1.25, M10x1.25, M10x1.5, M12x1.5 M12x1.75, 1/8 NPT27 - Bộ taro tạo ren trong M3-M12: M3x0.5, M3x0.6, M4x0.7, M4x0.75, M5x0.8, M5x0.9, M6x0.75, M6x1.0, M7x0.75, M7x1.0, M8x1.0, M8x1.25, M10x1.25, M10x1.5, M12x1.5 M12x1.75, 1/8 NPT27 - Tay quay taro trong và ngoài - Tô vít 2 cạnh - Bộ đo độ ren Kỹ thuật * Chuẩn bị: Gia công trục tròn có đường kính theo kích thước danh nghĩa của ren (thông thường thì đường kính trục nhỏ hơn kích thước danh nghĩa của ren do phần vát đỉnh ren), vát đầu trục để khi bắt đầu cắt ren dễ hơn. * Thao tác: - Kẹp chặt trục (thường để trục ở vị trí thẳng đứng). Lắp bàn ren vào tay quay cho chặt. - Tay thuận cầm lấy bàn ren tại ổ kẹp của tay quay đặt vào đầu trục, ấn nhẹ bàn ren xuống đầu trục và quay theo chiều vặn vào của ren cho bàn ren cắt vào trục khoảng 1 – 2 ren. - Dùng hai tay nắm lấy hai tay quay của bàn ren để thục hiện công việc cắt ren, quay theo chiều vặn vào khoảng 1 vòng tròn thì trả ngược ra hơn phần mới vừa cắt để bẻ phoi. * Sau khi cắt xong cây ta rô trước, thay cây kế tiếp cắt lại cho lỗ ren đạt yêu cầu của mối ghép. Chú ý: * Nếu lỗ không thông thì cần phải làm sạch và kiểm tra độ sâu của lỗ trước khi làm ren. * Khi cắt phải quay tay quay bằng cả hai tay và lực phải đều để không gây gãy ta rô. * Cắt ren bằng tay là một dạng cắt định hình có nhiều lưỡi cắt đồng thời tham gia cắt nên nhiệt cắt sinh ra rất lớn, cũng như các dụng cụ cắt này có góc sau bằng 0 nên ma sát giữa dụng cụ và chi tiết rất lớn. Do đó việc bôi trơn làm mát là điều hết sức cần thiết. Nhưng cần lưu ý chất bôi trơn làm mát phải thích hợp cho từng loại vật liệu gia công: - Gia công ren trên thép ta có thể dùng dầu, nhớt, ê mun xi đều được. - Gia công ren trên đồng và hợp kim của đồng thì dùng ê mun xi. - Gia công ren trên Nhôm và hợp kim nhôm thì dùng dầu hỏa. - Gia công ren trên gang thì không cho chất bôi trơn làm mát nào.